自動(dòng)化設(shè)備配件監(jiān)測(cè)的三個(gè)方法
1、聽(tīng)診法
設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏,通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽(tīng)其是否發(fā)生雜聲,可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。
2、觀察法
人的視覺(jué)可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷相關(guān)零件的磨損情況;可以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常,有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生。
3、觸測(cè)法
用人手的觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。
自動(dòng)化設(shè)備配件在監(jiān)測(cè)的時(shí)候,我們大家可以按照上面的監(jiān)測(cè)方法去進(jìn)行監(jiān)測(cè),不管按照哪種方法都是可以的。
一、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn):
1、高度的自動(dòng)化程序,無(wú)需人工操作;
2、工作,提高企業(yè)生產(chǎn)效率;
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的一致性;
4、適合大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
二、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù):
1、定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源;
2、定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來(lái)位置;
3、定期檢查產(chǎn)品設(shè)備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無(wú)問(wèn)題;
4、做好設(shè)備的月檢、和年檢工作;
5、要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
一、減少人工成本支出和招工難的問(wèn)題
可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來(lái)的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率
與傳統(tǒng)的人力效率相比簡(jiǎn)直是沒(méi)法比,而且不會(huì)出現(xiàn)請(qǐng)假,曠工等勞力、體力不支方面。
三、可大大避免事故的發(fā)生
因?yàn)闄C(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作,通過(guò)對(duì)講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對(duì)話,自然事故率就大大減少。
四、產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備的維修率低。
品質(zhì)是一個(gè)公司生命,大家深知這一道理。因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試,可監(jiān)控,操作簡(jiǎn)單,而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。